孔的加工和测量在全面质量控制中的地位正变得日益重要。这一方面是由于外圆加工制造精度的迅速提高使对孔的加工提出了相应的要求，另一方面由于孔的测量难度比外圆测量大得多，在批量生产中，孔的测量更是瓶颈所在。
近代生产中采用统计过程控制(SPC)以适应紧公差要求的生产过程。这时的测量值不仅仅是反映被加工件的“合格”和“不合格”，而是具有监控工况、指导生产和记录产品质量的双重作用。
        我们传统使用的止/通塞规就起不到上述的作用，因为它无法提供数据信息和传送给计算机。
        内径千分表是最常用的内孔测量工具，在测量深孔或小批量工件时，它的适用性极好，而且成本低。
        还有就是用高度测量仪、投影仪、影像测量仪和三坐标测量机等也可以进行孔的测量，但是测量成本高，效率也不尽人意，与它们在测量孔间关系的卓越性能相比，用它们在生产中测孔实在没有发挥其强项。
        那么我们现在推荐一种最佳测量孔的工具-数字气动量仪，一改传统气动量仪读数不准确，维修周期短等。数字气动量仪是一种有效的高精度孔径测量工具，但它比较适合于稳定的加工过程，有时难以适应大量生产的现场工作环境。它通过数字显示和输出，因而也能用于统计过程控制，高端机型用PLC控制，大大提高了测量扩展性，多功能性。根据客户设置公差带自动报警提示。
       通过对数字气动量仪的使用，大大提高了生产效率，保证孔的测量精度。